一、壓力噴霧干燥造粒機(jī)原理：

   液體在高壓泵的壓力下從霧化器的切向通道高速進(jìn)入旋轉(zhuǎn)室，使液體在旋轉(zhuǎn)室內(nèi)產(chǎn)生高速運(yùn)動(dòng)。根據(jù)旋轉(zhuǎn)動(dòng)量矩守恒定律，旋轉(zhuǎn)速度與旋轉(zhuǎn)室的半徑成 反比，因此越靠近軸心處旋轉(zhuǎn)速度愈大，靜壓力愈小，。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度達(dá)到某一值時(shí)，霧化器中心處的壓力等于大氣壓力，噴出的液體就形成了繞空氣心旋轉(zhuǎn)的側(cè)錐形 環(huán)狀液膜。隨著液膜的延長(zhǎng)，空氣的劇烈擾動(dòng)所形成的波不斷發(fā)展，液膜分裂成細(xì)線。加上湍流徑向分速度和周圍空氣相對(duì)速度的影響，導(dǎo)致液膜破裂成絲，液絲斷 裂后受表面張力的作用，***后形成由無(wú)數(shù)霧滴組成的霧群。

二、壓力噴霧干燥造粒機(jī)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾：

噴霧干燥進(jìn)風(fēng)應(yīng)按30萬(wàn)級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾器終端設(shè)置中效過(guò)濾器，其材質(zhì)為超細(xì)纖維。對(duì)于采用碳鋼蒸汽換熱器的設(shè)計(jì)，過(guò)濾器應(yīng)設(shè)置于加熱器之后，并應(yīng)具備相應(yīng)的耐溫性能，確保生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)銹蝕等雜質(zhì)滲入。

三、壓力噴霧干燥造粒機(jī)空氣加熱系統(tǒng)：

噴霧干燥所需熱量由空氣介質(zhì)攜入，加熱系統(tǒng)由蒸汽換熱器及電加熱補(bǔ)償兩部分構(gòu)成，達(dá)到ACR干燥所需的溫度160～165℃。

四、壓力噴霧干燥造粒機(jī)整流裝置：

熱風(fēng)由塔頂切向進(jìn)入，熱風(fēng)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)經(jīng)整流裝置整流后，形成與塔體軸線平行的直線流。整流裝置為開(kāi)孔率20%的直孔板。

五、壓力噴霧干燥造粒機(jī)塔體干燥段：

噴霧塔的塔高與直徑之比為4：1，為避免粉塵吸附在塔壁停留，其內(nèi)表面應(yīng)按Ra≤1.6μm的要求進(jìn)行拋光處理。為便于清洗作業(yè)，在塔頂及中間區(qū)域設(shè)有CIP清潔裝置，錐體內(nèi)設(shè)有清掃裝置。

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