應(yīng)用：
除了擠壓摩擦可引***炸的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒；通過旋轉(zhuǎn)接頭對軋輥進行水泠；本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。
加工方式：
為了使粉在軋輥的全部寬度范圍內(nèi)分布均勻；提高設(shè)備的工作能力對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料；對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。
特點：
> 干粉直接制粒，無需任何粘結(jié)劑。
> 顆粒的強度可以調(diào)整；通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力；控制顆粒的強度。
> 產(chǎn)品為砂粒狀不規(guī)則顆粒；
> 連續(xù)生產(chǎn)、生產(chǎn)能力大、自動化程度高、適合工業(yè)化生產(chǎn)。
> 造粒成本低。
工藝原理圖：
原理：
1.豎直加料機組
粉狀物料由振動料斗經(jīng)定量送料器；在主加料器攪拌螺旋的作用下脫氣并被預(yù)壓推向兩個左右設(shè)置的軋輥的弧型槽內(nèi)；兩個軋輥在一對相互齒合的齒輪傳動下反向等速轉(zhuǎn)動；粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片；料片通過軋輥后在彈性恢復(fù)的作用下脫離軋輥落下；少量未脫落的料片被刮刀刮下。兩個軋輥表面軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬人時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒后進入振動篩過篩分級，得到符合要的顆粒產(chǎn)品；篩下細粉返回振動料斗循環(huán)制粒。
2.水平加料機組
水平加料工藝除了加料方式與豎直加料機組不同外；其工作原理完全相同。在水平加料機組中；粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后；由定量加料器的螺旋送至兩個上下設(shè)置的軋輥的弧形槽內(nèi)并被預(yù)壓；以后工藝過程和豎直加料機組相同。
技術(shù)參數(shù)：
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項目型號
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GZL100
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GZL120
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GZL160
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GZL200
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GZL260
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軋輥直徑（mm）
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ø240
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ø280
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ø360
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ø450
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ø640
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軋輥寬度（mm）
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100
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120
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160
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200
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260
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***大成型壓力（t）
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50
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60
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80
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100
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130
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軋輥轉(zhuǎn)速（rpm）
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16-30
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16-30
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16-30
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16-24
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16-24
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軋輥***大厚度（mm）
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4
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5
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6
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8
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8
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軋片產(chǎn)量（kg/h）
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250-500
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500-900
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700-2000
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1000-4000
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2000-7400
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成品產(chǎn)量（kg/h）
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125-250
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250-450
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350-1000
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500-2000
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1000-3700
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成品粒度（mm）
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0.2-5
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0.2-5
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0.2-8
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0.2-8
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0.2-8
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主機功率（kw）
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7.5
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15
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30
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45
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75
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總功率（kw）
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15
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22
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40
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55
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90
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外型尺寸（長×寬×高）（mm）
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1500×1500×2500
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1800×600×3000
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2000×2000×4000
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2400×2400×5200
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2800×2600×6000×
|
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設(shè)備總重（t）
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7
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8
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10
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14
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20
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服務(wù)項目
