原理
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)行流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。
應(yīng)用
制藥工業(yè)中的造粒：片劑顆粒、沖劑顆粒、交囊劑顆粒。
食品工業(yè)的造粒：可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調(diào)味品等。
其它行業(yè)的造粒：農(nóng)藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。
粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。
包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。
典型用戶
廣東松珍保健品 FZG-120 1臺(tái)
中鹽國(guó)本集團(tuán) FZG-200 1臺(tái)
溶泰制藥 FZG-150 1臺(tái)
杭州回音必集團(tuán) FZG-120 1臺(tái)
特點(diǎn)
通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
通過粉體造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；
采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；
設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；
設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
制粒工藝程序
工藝流程
技術(shù)參數(shù)
| 項(xiàng)目 |
單位 |
機(jī) 型 |
| 3 |
5 |
15 |
30 |
60 |
120 |
200 |
300 |
500 |
| 原料容器 |
容量 |
L |
12 |
22 |
45 |
100 |
220 |
420 |
670 |
1000 |
1500 |
| 直徑 |
mm |
300 |
400 |
550 |
700 |
1000 |
1200 |
1400 |
1600 |
1800 |
| 生產(chǎn)能力 |
***小 |
kg |
1.5 |
4 |
10 |
15 |
30 |
80 |
100 |
150 |
250 |
| ***大 |
kg |
4.5 |
6 |
20 |
45 |
90 |
160 |
300 |
450 |
750 |
| 風(fēng)機(jī) |
風(fēng)量 |
m3/h |
1000 |
1200 |
1400 |
1800 |
3000 |
4500 |
6000 |
7000 |
8000 |
| 風(fēng)壓 |
mmH2O |
375 |
375 |
480 |
480 |
950 |
950 |
950 |
950 |
950 |
| 功率 |
kw |
3 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
18.5 |
22 |
30 |
45 |
| 蒸汽消耗量 |
kg/h |
15 |
23 |
42 |
70 |
141 |
211 |
282 |
366 |
451 |
| 壓縮空氣耗量 |
m3/min |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
0.9 |
1.0 |
1.0 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
| 主機(jī)重量 |
kg |
500 |
700 |
900 |
1000 |
1100 |
1300 |
1500 |
1800 |
2000 |
| 蒸汽壓力 |
Mpa |
0.3-0.6 |
| 溫度 |
℃ |
室溫-120℃范圍內(nèi)可調(diào)節(jié) |
| 作業(yè)時(shí)間 |
min |
隨物料特性而定45-90 |
| 物料收得率 |
% |
≥99 |
| 噪聲 |
dB(A) |
風(fēng)機(jī)與主機(jī)隔離安裝，噪聲≤75dB(A) |
| 主機(jī)外形尺寸 |
m |
1.0
*0.6*
2.1
|
1.2*
0.7*
2.1
|
1.25*
0.9*
2.5
|
1.6*
1.1*
2.5
|
1.85
*1.4
*3
|
2.2
*1.65
*3.3
|
2.34
*1.7
*3.8
|
2.8
*2.0
*40
|
3
*2.25
*4.4
|
服務(wù)項(xiàng)目
